1、良好的原煤進廠檢查。原煤中的分裂的瓷磚制造能源結(jié)構(gòu)通常占75％以上，并且最通過加油站成在輥道窯中使用的水氣，并在高和低的原料煤的熱值的質(zhì)量直接相關(guān)的單元煤氣。這樣的入煤的質(zhì)量的質(zhì)量直接相關(guān)的煤的利用效率。企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的測試部門，每一批進來的煤化工測試，而不是$原煤指標堅決不進，以確保原料煤的單位輸出的空氣質(zhì)量。

       2、生產(chǎn)調(diào)度合理安排，減少變頻。在一般情況下，原料的生產(chǎn)過程是按照生產(chǎn)量比例瓦片在間歇生產(chǎn)的品種的分裂瓦片后更換，球磨機等，以徹底沖洗，沖洗越越大的能量消耗。所以，劈開磚生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)合理，科學(xué)的生產(chǎn)訂單安排，同類型的劈開磚盡量安排在同一批次生產(chǎn)，減少噴霧塔洗滌，然后按磨料數(shù)量泰晤士報，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了能源利用效率。

       3、加強節(jié)能培訓(xùn)，提高節(jié)能意識。通過開展清潔生產(chǎn)審核和能源審計工作，劈開磚廠家工作人員的培訓(xùn);此外還可以通過車間節(jié)能宣傳海報，企業(yè)雜志，以及其他形式的知識，提高節(jié)能劈開磚生產(chǎn)廠家員工的意識，鼓勵他們從附近的小事做起，形成節(jié)能的良好習(xí)慣。